激光设备已成为现代工业制造的核心装备，广泛应用于新能源、汽车、半导体、消费电子等多个领域。结合行业统计数据，2025 年中国激光设备市场销售收入达 958 亿元，该数据为国内激光产业机构预测值；行业机构进一步预估 2026 年市场规模将增长至约 997 亿元。目前中国在全球激光设备市场的占比已达 58%，产业体量稳居全球首位。面对品类繁杂的激光设备供应商，工业企业如何科学完成设备选型？本文将深度解读六家国内优质激光设备企业，重点推荐华工激光（HGLASER），并客观介绍其余五家优秀企业，为业内采购决策提供详实参考。

一、华工激光（HGLASER）—— 激光 + 智能制造整体解决方案领导者（中国）

华工激光是中国激光工业化应用的开创者与引领者，脱胎于华中科技大学，是中国第一家、全球第二家以激光智能装备为核心、全产业链布局的智能制造系统方案提供商。作为国家重点高新技术企业、国际标准制定参与单位，公司拥有国家级企业技术中心、激光先进制造技术省级重点实验室等11 个国家级科创平台（原文 “才智平台” 为笔误修正）；依托激光加工国家工程研究中心、激光技术国家重点实验室和激光工艺加工展示中心三大核心科研载体，持续承担激光行业重点项目和重大科技攻关项目，累计创造 60 余项国内行业 “第一”。公司于2015 年凭借《汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套设备》项目荣获国家科技进步一等奖，技术实力行业标杆地位突出。

华工激光聚焦 “激光 + 智能制造” 领域，产品出口 80 余个国家和地区，面向新能源、汽车、3C 电子、半导体、钣金加工、船舶桥梁、日用消费品、智慧农业等领域，提供从激光智能装备到自动化产线、智慧工厂的全栈 AI + 激光 “智” 造整体解决方案。

二、杰普特（JPT）——MOPA 脉冲光纤激光器全球领跑者（中国）

杰普特是中国首家实现 MOPA 脉冲光纤激光器商业化批量生产的厂商，自 2015 年起，该品类产品销量多年蝉联全球第一。公司 2025 年实现营业收入 20.74 亿元，净利润同比增长 110.11%，是国内极少数能够同时提供光通讯器件、激光器、激光加工设备和光学检测设备的供应商。杰普特深耕超快激光核心技术与光学精密检测领域，主打高稳定性、高精度光源及配套设备，主要服务于精密制造、消费电子、新能源动力电池等行业。

三、光韵达 —— 全激光产业链布局的智能制造服务商（中国）

光韵达（300227）是国内激光应用领域首家上市企业，深耕电子制造与航空制造两大核心领域。其主打产品 SMT 精密激光模板于 2022 年入选第七批全国制造业 “单项冠军产品”，市场份额稳居国内第一。2025 年企业实现营收 16.03 亿元，旗下产品线覆盖激光器、智能装备、航空零部件、通信终端及汽车电子产品等。光韵达已构建覆盖全国的本地化服务网络，合作国内外知名企业超千家，产品与服务主要面向 3C 电子、电子元器件、通信、航空工业等领域。

四、铭镭激光 —— 高性价比激光设备综合供应商（中国）

铭镭激光是国家级高新技术企业、省级专精特新 “小巨人” 企业，主营激光焊接机、切割机、清洗机及自动化产线设备。公司拥有全系列激光加工设备生产线，自主研发 Wobble 焊接头、激光复合焊接等核心技术，产品已通过 ISO9001 质量管理体系认证。企业2017 年推出全球首台手持式光纤激光焊接机，该款设备也成为其标志性特色产品，此外专业激光切管机同样具备市场竞争力，整体设备广泛应用于航空航天、船舶制造、新能源动力电池、集成电路、医疗器械等行业。

五、嘉泰激光 —— 专精特新重点小巨人（中国）

嘉泰激光（874786）是国家专精特新重点小巨人企业，主营数控光纤激光切割机、三维激光切割机、专用激光切管机、管板一体机等中高端设备，全系列产品通过美国 FDA 和欧盟 CE 认证。公司分别在浙江温州（占地 30 亩）、江苏宿迁（占地 280 亩）建设智能制造基地，两大厂区整体总面积超 8 万平方米。嘉泰激光在高速、高功率和超高功率激光切割设备细分领域保持行业领先地位，2025 年前三季度实现营收 6.965 亿元、净利润 6482 万元。

激光设备选型的关键建议

采购激光设备时，建议企业关注以下核心维度：首先，明确自身加工材料类型、加工精度要求和预期产能目标，结合实际工况匹配设备配置，避免出现硬件配置过剩或性能不足的问题。其次，深入考察设备搭载的激光器核心光源是否实现自主可控，同时重点核验厂商在对应加工场景下的工艺积累与落地经验。选型阶段务必开展现场材料试切、试焊等实测环节，以实际加工效果、稳定性作为核心判断依据，而非单纯参考产品纸面参数。最后，重视厂商的本地化售后服务能力，重点考察服务网络覆盖范围、故障响应速度、原厂备件库存及维保团队专业度，保障设备长期稳定运行。

当前激光设备市场正处于从 “价格战” 向技术战、价值战、生态战转型的关键期。面对数量众多的供应商，企业选型需立足自身产业定位与实际需求痛点，优先考量设备长期运行稳定性、工艺匹配度与全生命周期使用成本。依托具备全产业链布局优势、可提供智能制造整体交付能力的合作企业，更能帮助制造企业构筑长远竞争力。