你知道细胞能干什么吗？它可以通过基因工程、基因编辑等技术改造，高效生产生物合成材料。当然，细胞并不能直接产生我们所需的材料，河北纳科生物科技有限公司是通过从数据库找到合适、安全的基因序列和片段，将基因转入细胞中，改变细胞原有的代谢通路，最终实现了让细胞来生产所需的生物合成材料。日前，记者走进这家神奇的企业，一探奥秘。
自主研发寻求技术突破
走进河北纳科生物科技有限公司的实验室，透过显微镜，可以看到上亿细胞在“细胞工厂”工作的场景，它们按照人的设定，在细胞内生产医学所需的人源胶原蛋白，这些蛋白可以制造我们所需的生物医用材料。
通过科技创新，河北纳科生物让单细胞生物通过与人同源的胶原蛋白基因，用人工智能、基因编辑等生物技术，把基因序列编辑好，植入到细胞中，就可以源源不断地制造出与人同源的胶原蛋白。
河北纳科生物坐落于石家庄市国际生物医药园内，公司拥有1200平方米的现代化合成生物学实验室，配备了20余名专职研发人员。截至目前，已取得国家专利18件。纳科生物以合成生物学为技术平台，利用基因工程、基因编辑、数据模拟等技术，建立了微生物菌种库和符合GMP要求的生物工厂。
纳科生物的首席科学家来自国家纳米中心，借助国家纳米中心雄厚的科研力量，纳科生物不断钻研新技术，与国家纳米中心共同研究重组Ⅲ型人源化胶原蛋白项目。除此以外，他们还与中国农科院、厦门大学、南开大学以及河北科技大学等高校和科研院所陆续开展了合作。
此前，河北纳科生物还作为河北省唯一一家受邀企业，参加了国家药品监督管理局组织的重组Ⅲ型人源化胶原蛋白国家行业标准的制定工作，其核心技术取得了相应的发明专利保护，填补了河北省在该领域的空白。
从实验研发成果过渡到规模化生产
在河北纳科生物的生产车间内，记者看到，最新研制出的重组Ⅲ型人源化胶原蛋白产品正在生产。为了确保实验研发成果在规模化生产中成功转化，生产车间所有的生产设备都是“量身定做”，根据生产所需进行了专门定制。
河北纳科生物的创始人徐兰举告诉记者，重组Ⅲ型人源化胶原蛋白替代了从动物身上提取材料的方式，避免了环境污染和动物病毒的传播，它的应用场景非常广泛，可用于医疗、环保、农业等领域。而且，与传统的胶原蛋白相比，它和我们人体的胶原蛋白100％一致，在医疗上可用于人工眼角膜、人工皮肤、人工骨的制作。
如今，河北纳科生物已经可规模化生产蛋白类、PHA、PLA、PGA等可降解新型材料和工业用酶，利用合成生物学来获得天然的高分子材料，从而降低成本，保护生态环境，同时满足了医疗、农业、环保对新材料的需求。
这家企业建立的“生物工厂”，还有几十种微生物，可以生产出让皮肤无痕的医用缝合线，能完全降解的生物塑料，比蜘蛛丝还坚硬的工业用丝线等等。
不断提升企业科技创新能力
据徐兰举介绍，河北纳科生物主要的研发领域是合成生物学，目前，企业获得了国家科技部重点研发计划支持的新在研项目——农业有机废弃物微生物发酵与生物材料制备技术及应用研究。项目主要是把农业的秸秆、废弃物变成完全可以降解的生物塑料，解决了白色塑料污染的部分问题，以及处理农业秸秆的难题。
企业工作人员高兴地告诉记者，新在研项目由河北纳科生物与中国农业科学院、南开大学等联合承担，主要针对农业、包材、医疗器械等领域，生产生物可降解材料，具有很大的市场上升空间。预计到2025年，规模以上化纤企业工业增加值平均增长5%，化纤产量在全球占比基本稳定。
发展势头正猛的河北纳科生物潜力十足，在企业建立的短短几年间，他们已经拥有自主研发产品十余件，在研产品近二十件，并且借助技术过硬的优势，发挥辐射和带动作用，吸引了一批外省上市公司的投资和合作。
谈起企业今后的发展，徐兰举说，将充分发挥微生物发酵技术、材料制备等方面的优势，利用好高新区知识产权和质量各项优惠政策，不断提升技术创新能力，增强企业核心竞争力，为推动全市生物医药产业发展壮大贡献力量。
记者手记
科技创新是企业发展的动力源泉，河北纳科生物科技有限公司通过自主研发、技术突破，不断增强创新能力，最终使实验研发成果成功实现规模化生产，实现了经济效益的增长，展现了我市企业在科技创新中的迎难而上、奋勇前行。
当记者走进纳科生物的实验室、生产车间，走近企业负责人、科技研发人员，感受着他们破解创新困境、攻克技术难题、实现成果转化的全过程，每一个场景无不令人振奋，深深感受到了企业的创新活力。
此次采访收获颇多，河北纳科生物科技有限公司是我市众多科技企业中的代表，他们的技术研发与创新，映射出全市企业科技创新的力量，推动着我市经济的高质量发展。（记者 赵 艺）
