在四川盆地地底深处，中国石油西南油气田蓬深6井，连续攻克了超深、超高温、超高压等世界级勘探开发难题，一举突破9026米，刷新了亚洲最深直井记录。而助力钻出这座"地下珠峰"的钻头，就诞生于河北省的河间市。
河北广播电视台记者 谷琳：
蓬深6井的完井钻头使用的就是我身旁的这一款6英寸的pdc钻头。别看它个头小但是却坚硬无比，它特别设计了50多颗由这种聚晶金刚石组成的牙齿，可以抵挡井下各种复杂的情况，克服上千度的高温，啃碎坚硬的岩石。
作为油气钻井行业最高端的工具之一，钻头的好坏，直接影响着钻井的成本与效率。虽然这家企业生产的钻头强研磨、抗冲击性能已经十分出色，但现在，他们却在着急考虑如何让钻头更加坚固。
沧州格锐特钻头有限公司 成都分公司总经理 周学军：
从我们陆上来讲 就是从6000米以上的深井，超深井一直到现在实施的万米深井，井深是越来越深，地层是越来越复杂，那么这些复杂的地层和工况对我们钻头的要求也是越来越高。
万米深地油气钻探，是全球油气勘探领域的超级工程，也是众多石油天然气装备制造企业的科研攻关高地。"金刚钻"如何服务超级工程，格锐特在常规的更新设计结构、优化烧结工艺之外，还增加了一项难度极高的胎体材料研发。
沧州格锐特钻头有限公司 成都分公司总经理 周学军：
这个试棒就是我们现在测试的第三代的（胎体粉）试棒，它的性能超过了我们行业标准指标的50%。它的抗弯强度达到了900多兆帕，而个别已经上了1000兆帕，我们的材料它能够适应像花岗岩这样的一些地层，它除了具有高强度之外，它有更高的抗研磨性。通过这一轮的测试，我们下一步就要做真钻头的测试。
向深地进军，钻头不只需要坚硬的外壳，还需要聪明的大脑。在复杂的钻探环境中，怎样让钻头定得准、打得准，精准找到石油天然气埋藏位置，是行业研究的前沿课题。这也成为了格瑞特向行业头部冲刺，实现生产力跃迁的努力方向。
就在格瑞特把目光瞄准前沿的时候，河间市政府也带来了一个振奋的消息。2020年11月，高动态导航技术北京市重点实验室河间实验室正式落地河间。一支专门研发井下工程参数测量技术、扭力冲击器的科研团队，在这里成功研发出填补了国内空白的一套工程参数测量系统，为钻头装上"智能导航"。
高动态导航技术北京市重点实验室研究员 杨振鹏：
利用我们自主研发的设备采集井下的参数，然后通过分析井下数据来揭示井下潜在的风险，为地面提供合理的工程指导，提高安全系数，减少经济损失。
这项技术的研发测试，让格瑞特有了抢占未来发展制高点的信心，也让河间市看到了广阔前景。眼下，格瑞特正在与这支科研团队联合进行技术测试，河间市则正在以"金刚钻"破冰，鼓励龙头企业更好发挥链主作用，带动更多石油钻采设备生产企业加速释放发展新动能。
沧州格锐特钻头有限公司总经理 李春艳：
未来我们格锐特的产品会向高智能方向做一个进一步的延伸，像我们的智能钻头，不断地在新材料、新技术、新工艺等方面进行传统产业转型升级和创新，加快形成新质生产力。
