近日,在首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部1号高炉,技术人员利用自行设计开发的生物质炭并罐喷吹装置,完成生物质富氢微粉百吨级连续喷吹工业试验,实现我国生物质能用于钢铁冶金的首次突破。
此次试验,标志着生物质冶金走出实验室,开启了生物质炭在钢铁工业应用的新纪元。据了解,生物质包括秸秆、谷物外壳、锯末、木屑等,是自然界中广泛存在、可再生的资源。随着钢铁行业碳减排任务日益迫切,首钢股份联合科研机构,加快公关生物质富氢微粉高炉喷吹技术。
图为生物质富氢微粉。
目前,国内对高炉生物质富氢燃料的研究,多数还局限于实验室的理论分析。生物质作为非化石能源,虽具有可再生、碳中性、资源丰富等优势,但燃点低、可磨性差、水分高,难以通过传统制粉系统直接喷入高炉。
为破解难题,首钢股份与科研人员共同研制了变压闪蒸生物质炭化技术,定向制备了适用于高炉直接喷吹的生物质富氢微粉,通过生物质富氢微粉替代高炉喷吹煤,以达到高炉炼铁低碳生产的目的。
唐山市是中国钢铁大市,近年来,在减污降碳方面取得了显著成效。唐山市今年将继续推进钢铁行业绿色低碳转型,加快钢铁企业工艺智能改造、智能化应用减污降碳;支持企业发展电弧炉短流程炼钢工艺,优化长短流程生产比例;持续推动余热余能回收利用和工序衔接降耗,挖掘节能降耗和减少排放潜力;持续推进钢铁企业环保绩效全面创A;引导帮扶企业创建“绿色工厂”;跟进国际先进钢铁企业的“氢冶金”研发进展,支持企业探索“以氢代煤”实践。