一家能源化工企业，以工艺创新攻克行业难题，打破了国外技术壁垒。
氨基醇是一种高性能助剂，广泛用在高端涂料、金属加工、医药、化妆品等领域，可以大大提高产品的综合性能。但是，它的生产工艺技术被国外长期垄断。
没有现成的技术可以拿来应用，怎么办？只能靠自己。
河北新闻联播报道，省内各地创新成果丰硕，加快形成新质生产力。旭阳集团定州园区就靠自己的全研发产业链，在生产工艺不断创新，突破了技术“卡脖子”。
旭阳集团定州园区工程中心高级研发工程师宋艾罗博士介绍：“经过我们研发团队多年的潜心研究，经历小试探索、过程设计、中试放大等自主研发路径，已取得13项专利，形成全球首创的非硝化路线氨基醇生产工艺技术，填补了国内空白。”
解决了从无到有的问题，企业马不停蹄，又推动技术从实验室走向产业化。不仅自主研发的生产工艺绿色环保、安全性好、产品质量优，还能利用园区现有的氢气、甲醇、液氨等资源，便捷获取生产原料，降本增效，延长产业链条。
靠着建设的氨基醇中试装置，企业已经生产了260多吨产品，在国内及美国、意大利、日本等国家试用推广，赢得了客户的一致好评，供不应求。
去年10月，企业又投资5.2亿元，启动了年产量5000吨的氨基醇产业化项目。项目建成后，预计每年增加营业收入6亿元，利税1亿元，发展后劲越来越足。
