盛夏时节，长春一东离合器股份有限公司厂区内，伴随着机械运转的铿锵之音，员工正在生产线上紧张、有序地组装离合器产品。
2015年7月，习近平总书记在这里留下殷殷嘱托——创新是企业的动力之源，质量是企业的立身之本，管理是企业的生存之基，必须抓好创新、质量、管理，在激烈的市场竞争中始终掌握主动。
牢记嘱托，长春一东依靠创新、质量和管理，努力提高企业的核心竞争力，7年来共开发新产品500余项，交付汽车膜片弹簧离合器709万件，液压举升机构1150万件，收入增长120.2%，利润增长641%，工业总产值增长88.7%，成为国内重卡离合器和液压举升机构市场的领跑者。
坚持创新驱动，推动转型升级
“掌握关键核心技术，是我们研发人的使命，也是我们的价值所在。”长春一东创新研发部副部长侯立世表示，这两年他带领团队，与长春一东苏州研发中心协同开发AMT推式离合器系统，取得了突破性进展。
侯立世团队创造的成绩，是长春一东向自主创新大步转变的缩影。
为加强创新体系顶层设计，长春一东建立传动产品研发、全新技术孵化、工艺技术发展的三大创新平台。与吉林大学汽车工程学院签订战略合作协议，协同开发8档、12档AMT变速箱控制系统；与苏州赫行公司合作开发解放J6L变速箱控制系统，推进科研开发进程。至今，企业AMT离合器和智能离合器系列产品已陆续投放市场。
在汽车“新四化”大潮前，创新让长春一东有了站稳脚跟的充足底气。
紧盯前沿科技和发展方向，长春一东积极组织科研人员大力开放新能源产品，成立换电专项组，现已完成结构件设计开发、电器件和动力电池系统选型匹配；开发的液压尾板产品，已完成产品样件制作；建立基于AMT变速器的推式离合器及执行机构、智能网联的新产品方向，为新一轮技术变革做好了技术储备。
实施质量强企，打造过硬品牌
今年5月，长春一东迈出复工复产步伐，每日交付订单产品达50吨以上，吸引了俄罗斯GAZ集团等新客户，获得首批订单2万套以上，拓展了新的国际市场空间。
在逆势中不断拓展国际市场，长春一东依靠的是过硬的产品质量。
质量无小事，事事系成败。长春一东不断深化质量体系，全业务流程对标新版IATF16949质量管理体系标准，打造包括SWCS动态耐久试验台、重卡整车实验在内的十余个专项实验验证能力，顺利通过CNAS、三级计量站以及一汽解放实验室审核，成为一汽解放公司首批认定的二级实验室。
产品越是热销，就越应该注重产品质量。多年来，长春一东推进“精品工程”工作，创新开展了典型产品实现过程的全价值链分析改善工作，运用精益工具，开展对标优化设计、工艺流程优化、工艺布局优化、产品防错、提高生产效率等改善工作，质量、效率明显提升，在行业内得到推广。
在质量管控体系建设上，长春一东开展工艺技术文件标准化工作，利用FMEA工具识别控制质量风险，通过IATF16949体系审核、承制资格质量管理体系监督审核。围绕零部件、产品设计、制造过程、售后服务，全面加强质量监管。对多条生产线进行自动化升级改造，增加“防错”概念的应用，减少人为失误导致的质量缺陷，降低不合格品率。
推动精益管理，全面提质增效
当年，习近平总书记与长春一东员工座谈时，刘国帅作为大学生班组长代表汇报工作，难掩年轻而激动的心情。
时至今日，刘国帅从脱产大学生班组长做起，先后任长春一东离合器股份有限公司精益管理办公室副主任、装配分厂厂长、生产制造部部长，是公司数一数二的“精益专家”。
“谁精益，谁就受益。”刘国帅说道，“精益管理能在人员配置、生产成本、产品质量等方面实现针对性改善，助力企业提质增效。”
从2018年开始，长春一东建立起精益改善激励机制，对提出合理化建议和完成精益改善项目的员工进行积分激励，并在每季度末将其积分兑换成奖金。
持续推行精益管理，使得长春一东生产管理水平进一步提升，产品赢得客户认可和市场青睐。目前，长春一东国内重卡离合器市场占有率达31%，液压举升机构方面市场占有率达32%，市场影响力持续增强。
据统计，7年间，长春一东开展重大改善课题800余项，员工合理化建议参与率100%，降成本合计8849万元，生产效率提高20%以上，员工收入提高40%以上。
年初以来，长春一东通过提质增效，持续做强做优做大商用车离合器、液压举升机构业务板块，夯实配套、售后、国际“三足鼎立”的市场布局，形成离合器、液压举升机构、新业务“三驾马车”共同引领发展的战略格局，实现由产品供应商向系统供应商和系统方案解决供应商的转变。
牢记殷殷嘱托，长春一东沿着习近平总书记指引的方向奋力前行，走出一条越来越宽的高质量发展道路，在激烈的市场竞争中脱颖而出，书写着“吉林制造”新的篇章。
