一键启动203薄煤层智能化工作面采煤设备，厚度约1米的煤层随之滑落在输送机上，被运往井外……7月2日，山西焦煤集团金辛达煤业职工郭金超正在娴熟地操作采煤设备。“以前一个班下来，浑身都是黑的，现在穿着白衬衫上班也没问题，很干净！”郭金超说，薄煤层开采效率一直是难题，但这个智能工作面较传统工作面效率提高约50%，工作面切眼单班作业人员由原来的8人减至4人。目前，该集团7座矿井应用了薄煤层智能化开采工艺和设备，已回收薄煤层资源约760万吨。
科技开采，为山西省持续释放先进产能、保证能源供应提供了强大的支撑。近年来，山西省成立了保供专班，建立和各地煤炭、电力能源企业日报沟通制度。在电力供应上，建立预警机制督促企业增加电煤库存，强力推动临停机组恢复并网。去年，山西建成智能化采掘工作面1000个；今年，山西将继续建成20座智能化煤矿、500个智能化采掘工作面。
在晋能控股塔山煤矿的井口处，煤炭源源不断地从200多米的地下通过皮带运送到地面。近年来，这个年产千万吨的大型单体煤矿也进行了智能化工作面改造。“通过井上井下的5G‘高速公路’铺设和智能设备应用，顶煤厚度、运输机负载等参数可以动态调整，智能巡检机器人实现井下日常巡检。”晋能控股集团信息化处处长匡铁军介绍，该矿“千万吨级特厚煤层智能化综放开采关键技术及示范”项目已顺利通过科技部的中期验收，年降低人工成本千万元、年产量突破1500万吨、顶煤回收率达90%、混矸率低于10%。
人民日报记者乔栋
