从『制造』到『智造』

河北定州特色产业集群『链』式蝶变

图为河北长安汽车有限公司智能化生产车间。记者白永民

在河北恒达健身文化用品集团有限公司（以下简称“恒达健身”）的电镀车间内，一条全自动电镀生产线正高效运转。这条投资逾千万元建设的智能化产线，不仅满足企业高端产品生产需求，更面向全市体育器材企业开放共享。通过“共享智造”模式，恒达健身设备利用率提升45%，服务企业电镀成本降低15%至30%，单位产值废水排放量下降60%，实现经济效益与生态效益双赢。这正是定州市以资源共享为核心路径，推动特色产业集群产业链上下游协同创新、集约发展，加快实现从“制造”向“智造”的系统性跃迁。

多点突破 激活产业协同新动能

体育器材产业是定州的传统优势产业，拥有生产制造企业超700家，涵盖健身路径、举重器械、户外设施等多个品类，产品远销海内外。但中小企业占比高、技术设备水平不均、供应链分散等问题制约产业升级。

为此，定州精准施策，围绕研发设计、关键设备、生产工序、供应链管理、市场销售等环节，建成并投用11个具有代表性的“共享场景”，打通产业发展堵点。恒达健身打造“关键设备+生产工序”共享平台，实现高端电镀工艺社会化供给；定州铭正通达商贸有限公司构建区域性体育器材供应链共享中心，整合上游原材料与下游物流资源，降低配套企业采购成本10%以上；市工业设计创新中心提供公共设计服务，年孵化新产品超50余项；定州市电商直播基地助力企业“触网转型”，全市网络店铺达3786家，日均快递发货量23万件。

“从单一企业‘单打独斗’，到全产业链‘抱团发展’，共享模式正在重塑产业生态。”定州市科工局相关负责人表示。

龙头引领 构建全链条共享体系

在汽车及零部件产业集群，定州以河北长安汽车有限公司为龙头，联动嘉宝天同等骨干企业，布局3个重点共享场景，构建覆盖“原料—研发—制造—物流”的全链条共享格局。

河北长安开放高端检测设备平台，免费为配套企业提供理化分析、疲劳测试等技术服务；模具资源实行“共研共用、按需调配”机制，减少重复投入；钢材等大宗原材料实行集中采购，年节约采购成本大幅降低。同时，企业联合长安民生物流公司，推行“循环取货+仓包一体”物流模式，整合区域内40余家供应商运输资源，实现“小批量、多频次、准时化”配送，主机厂库存周期压缩30%。

“我们不是简单输出产能，而是输出标准、输出管理、输出生态。”河北长安供应链管理资深专员陈晶岩介绍，目前已有27家本地配套企业深度接入其共享体系，协同制造能力显著增强。

聚焦痛点 打造基础环节共享样板

针对钢网制品产业原材料成本占比较高、电镀工艺技术门槛高、环保压力大的现实难题，定州创新推出“原料集采+关键工艺”共享场景。

通过集中采购盘条、锌锭等原材料，实现价格优势，年降低采购成本约8%；共享高标准电镀生产线，统一工艺标准与环保治理，解决中小钢网企业“不敢投、建不起、管不好”的困境。目前，该模式已服务企业50余家，逐步形成“原料集采—关键设备—生产工序”链条式共享模式。

截至目前，定州市已累计创建各类“共享智造”场景16个，服务企业超300家次，产业协同效率、资源利用水平和智能化程度显著提升，推动“基础共享”向“高阶共享”跃升。

下一步，定州将进一步深化共享场景探索创建，推进柔性供应链建设应用，强化数字化智能化赋能，不断扩大共享的深度与广度，推动产业集群从“基础共享”向“高阶共享”跃升，为县域经济高质量发展注入更加强劲的动能。