本报记者赵青锋
从一个个分散的小作坊到产业集聚发展，从重复模仿来料加工到自主创新制定标准，从严重污染环境到绿色生产……面对环保冲击，经济下行压力，我市以创新为动力，推动传统产业由低端、分散向产业集聚、科技创新、环保节能转型，由产业链末端向全产业链迈进，“独门绝技”和“话语权”让传统产业焕发“青春”，传统产业走出了一条转型发展的康庄大道。塑料产业获重生
“基地内环保设施齐全，在这里生产闻不到刺鼻的气味，没有粉尘污染，不用担心被关停，比原来在村里生产好多了，市委、市政府真是为我们塑料加工企业办了件大好事！”日前，记者到北方再生资源产业基地采访，从事塑料颗粒加工的张玉峰对基地赞不绝口。
塑料加工是我市的传统产业，有30多年的发展历史，从业人员达10万多人。但由于生产方式简单粗放、环保设施不健全等原因，给我市环境质量和对外形象造成了诸多影响。对此，市委、市政府没有一关了之，而是积极为该产业想办法、谋出路。经多方论证，决定利用沙河沿岸的沙滩地，采取政府主导、市场运作的方式，实施占地10000亩、总投资200亿元的北方再生资源产业基地项目，引导塑料加工企业入园生产，集中配套环保设施，把该产业做大做强，使之成为助推全市经济发展的一支生力军。目前，基地已入驻企业200多家，全部建成后，入驻企业500家以上，能解决5万农民再就业。
污染治理事关塑料产业生死存亡，集中治污是基地发展制胜之道，为让塑料产业重获新生，基地建成了日处理能力1000吨的污水处理厂及采用国内先进技术的固废处理中心，对污水及粉尘、废气等进行集中收集处理。为确保企业生产安全，基地在为每家企业至少配备一个消防栓的基础上，购置5吨消防车1辆，改装洒水车1辆；针对橡塑分拣市场可燃物集中的特点，建设实心挡墙作为防火隔离带，将火灾隐患降到最低；在分拣区安装监控设备，实现市场监管全覆盖，及时清除各类安全隐患。“北方再生资源产业基地项目已被列入省区域性大型再生资源产业基地项目和省重点项目。除了已投用的废旧塑料分拣市场和初加工区外，还将建设塑料精加工、废旧机械电子产品拆解精加工、报废汽车拆解精加工3个专业生产区。一期完工后，入驻企业可达500多家，预计年产值150亿元，利税12亿元，并通过完善科研、商务、培训、物流等服务，形成一个能吸纳10万人就业的产业新城。整个项目建成后，将成为国内最大的再生资源产业基地。”基地办公室主任徐光军介绍说。体品园区聚合力
体品产业经过多年发展，已成为在全省乃至全国有一定影响力的产业。但由于经营分散、缺乏统一管理、创新能力不足等原因，致使拥有自主知识产权的高、精、尖产品寥寥无几，市场主导权和竞争力较为缺乏，直接影响和制约了体品产业的进一步发展。
经营之道，不进则退。为有效增强体品行业的抗风险能力，把该产业做大做强，市委、市政府高瞻远瞩，在多方考察调研的基础上，启动了体品产业园项目，把原来分散经营的体品企业聚集到园区，推动全市体品产业向集群化、规模化方向发展。该项目总投资30亿元，总占地面积1089亩，建筑面积555000平方米，主要建设生产加工区、原料仓储区、综合办公区、研发展示区、职工生活区及其他附属设施。
“园区建设以来，市委、市政府高度重视，各项工作进展顺利，工程预计明年全部竣工，目前，已有9家企业投产，今年年底前还要进驻十几家，明年达到56家。企业全部投产后，预计年产值60亿元，利税3亿元，产品种类将达上千种。园区严格按照环评标准建设，并要求相关企业安装粉尘和噪音处理设备，确保清洁生产。”谈起园区建设，项目负责人史立柱如数家珍。
“园区内交通便利、环境优美、各种服务设施齐全，在园区内生产，不仅心情舒畅，还能得到多种服务，体品园区真是建到了我们企业的心坎上，对园区建设，我是一百个赞成！”说起园区的好处，河北恒博体育用品有限公司经理谢小强连声夸赞。
为保障体品产业健康有序发展，我市还组织成立了体品协会，帮助企业引进先进技术，提高产品科技含量，降低生产成本，增强市场竞争力，推动产业做大做强。
铸造企业扬威名
走进东方铸造有限公司，车间内机器轰鸣，一派热火朝天的生产景象。该公司是河北省100家重点出口企业之一，注册资本6200万元，总资产3.3亿元，有员工2200人，具有年产各种铸件16万吨的生产能力。主要生产石油机械配件、工程车配件、机床铸件和风电铸件等，产品销往美国、加拿大、德国、法国、意大利、日本等国家和国内市场。
公司从最初一个名不见经传的民营小厂，仅用十几年时间就发展成为一家大型专业化铸造企业，实现了跨越式发展。2010年5月和2014年4月，公司连续两届被中国铸造协会授予“全国铸造行业综合百强企业”称号。
该公司拥有完整的ISO9000质量管理体系和18000职业健康安全管理体系，拥有先进的计量检测设备和理化实验中心。具备热分析、光谱分析、金相分析、化学分析和硬度、强度、无损探伤等检测能力。为适应各种精密件的机加工要求，公司购进多台国内领先水平的CNC加工中心；为确保产品质量，购进了三维测量划线仪和计算机模拟工艺设计软件系统，可以保证客户各种产品的质量要求。
钢网改造焕新颜
钢网产业作为我市四大传统产业之一，主要集中在高蓬镇的李辛庄村、七堡村和李亲顾镇的李亲顾村、留宿村及双天工业园区。全市现有丝网加工中小微企业87家，其中在统企业47家。主要生产六角网、电焊网、方眼网、席型网等系列产品，出口欧洲、非洲、美洲等地区，年产值30亿元，从业人员40000余人。
为把钢网产业做大做强，我市对该产业进行了大刀阔斧的改造：在李亲顾镇建设污水处理厂一座，对企业产生的污水进行集中处理；所有企业全部实现煤改电、煤改气，实现了清洁生产。同时，规划金属制品园区，完善配套设施建设，推动钢网产业提规模、上档次，使该产业焕发出更加耀眼的光彩。
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