位于我市北方（定州）再生资源基地的河北汇亚花泥专用设备有限公司，从研发生产自动花泥生产线入手，提升产品质量，解决环保问题，实现了―――
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公司员工在对产品进行包装。记者白永民摄
□本报记者张玉凤赵珍珍
“‘花泥’其实不是‘泥’，它真正的名字叫‘花卉泡沫’或‘吸水海绵’，是用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品。”在公司生产车间，副总经理齐乘亿拿着一块浅灰色的长方体块状物向我们展示，“你看，这就是我们公司生产的花泥。它采用了花卉泡沫酚醛树脂合成技术，吸水前很轻，只要让它吸足水放到容器中，就能插花了。”
河北汇亚花泥专用设备有限公司成立于2015年5月，主要生产销售各种花泥、鲜花辅材及花泥生产设备，已成为集自主研发、生产、销售、技术培训等为一体的“一站式”服务性公司，年产值达3000万元。
短短一年时间，企业就实现了迅猛发展，秘诀在哪儿？
“我们的秘诀就是通过科技进步与创新，不断促进产业升级。”齐乘亿说。
2009年之前，公司总经理赵启军一直在曲阳经营诚铭花泥厂，然而由于设备配置低、能耗高，还存在污染等问题，花泥厂于2009年停产。为解决公司发展困境，从2009年到2013年，公司总经理赵启军与技术人员一起，着手研发更新花泥生产技术和花泥生产设备。然而，由于当时国内花泥生产企业大多采用传统手工工艺，想要研发花泥自动生产线，没有任何产品可借鉴。赵启军带领技术人员迎难而上，依靠多年的生产实践与经验，开展了对花泥自动生产线的探索。
4年时间里，赵启军等人多次奔走于山东、广东等十几个省市，行程40多万公里。他们通过不断调研比较，从具有类似功能的机器中寻找最接近、最合适的机器，作为花泥设备的雏形，并不断进行改造升级。功夫不负有心
人，2013年公司自主研发的第一套自动花泥生产线面世了。
“花泥生产线包括树脂合成、自动发泡机、模具、PLC平推印花机等7种设备。最核心的技术在于自动发泡机，它的好坏决定着花泥在密度、强度、吸水性、保水率、PH值等方面的稳定性，仅发泡机我们就研发了近3年时间。”齐乘亿说，整套生产线中，任何一种设备的研发都经过无数次的理论研究和反复实验。
以PLC平推印花机为例，公司聘请专门编程人员对关键环节展开研发，经过百余次实验，最终掌握了一次性成型技术。这样一来，从花泥片到花泥条、再到成块印花、最后进行PH处理，只要输入PLC程序数据，就能实现自动化运行，大大提高了生产效率。
科学技术是第一生产力，自主创新是第一竞争力。这套花泥生产线与科技创新完美结合后，实现了树脂免脱水、自动连续发泡，生产成本也比老技术降低了15%，整个工艺流程实现自动化生产，不仅大大提升了产品质量，还解决了环保问题。
“我们有专门的研发队伍，已成功申请19项国家专利，产品销往印度、越南、伊朗、马来西亚等20多个国家。”赵启军说，“今年，我们又聘请了燕山石化的专家和燕山大学的博士参与到花泥和生产设备的改造升级中，进一步提升花泥生产线自动化水平，让产品及生产设备达到国际顶级水平。”
