图为工人正在操作数控机床对板材进行饰面装饰。记者白永民摄
□本报记者贾旭鸿聂资滨 10月26日,记者走进万泽门业有限公司的生产车间,只见车间内干净整洁、物料摆放整齐,配料区、机加合成区、整木家具生产区、成品装配区、成品质检包装区等工作台面划分清晰,井井有条。 科技创新为企业提供“源动力” 在整木家具生产区,记者被一台快速运转的机器所吸引。只见一名工人在一块显示屏上输入了几组数据,然后拿起一块长2.44米、宽1.22米的木板,娴熟地放到操作平台上。随着机器转动,木板瞬间被切割成多块不同规格的小板,然后工作人员快速组装,仅仅几分钟,一件设计新颖的书柜便呈现在我们眼前。 “这组机器是我们公司科技创新的拳头产品,由数控自动切割机和数控雕刻机组成,能一次性完成切割、打眼、打磨、雕花等多项工序,是国内领先的数据机械高端产品,叫做‘加工中心’。”公司办公室主任马帅说。 在万泽门业公司,最能体现科技含量的不仅有这台加工中心,还有喷涂UV线和真空喷涂线。 据介绍,UV油漆生产线即紫外线光固化油漆,它是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上,在紫外线光的照射下促使引发剂分解,产生自由基,引发树酯反应,瞬间固化成膜,能一次性完成辊涂、速干、沙光等油漆工序。在真空密闭喷涂中,板材进入密闭空间后,油漆呈雾状喷涂在板材表面,能使着色更加均匀、牢固。 “这条生产线不仅提高了油漆质量,还避免了开放式喷涂带来的环境污染,为工人营造出安全的工作环境。”在生产线旁,正在忙碌的公司副总经理王书勤说。 “科学技术是第一生产力。”王书勤介绍说,万泽门业公司除了引进先进设备,还多方引进高端设计人员、管理人才和技术人才,成立了专门的设计部,以新颖、时尚的设计理念,先进的管理经验,促进企业快速发展。 质量标准为企业奠定“生存之本” 一流的设备,一流的人才,一流的管理。那么,公司产品质量又是如何保证呢? 在成品质检区,几名老员工正对产品进行出厂前的校验。一位技术人员说:“我们公司对质量标准有着严格要求,从原材料进货,到产品加工,再到成品出厂,每一个环节都有专门质检员把关,每一件产品都能做到源头可追溯。” 说起公司产品品质,王书勤十分骄傲。“市民买家具,最担心的就是甲醛超标会给身体带来危害。而我们公司与嘉宝莉油漆总公司合作,所有家具、板材都使用了环保甲级油漆。同时,逐步使用水性漆,无甲醛排放,最大限度地保障了工人和消费者的健康权益。” 在万泽门业,无论从整体家居,还是一扇门,或是一个小小的木质构件,每一件产品,每一个细节,每一道工序,都在品质上下足了工夫。公司产品也获得了社会各界的普遍认可。截至目前,公司先后被国家建筑材料质量监督检验中心、中国建筑木材流通协会授予“质量、服务、信誉AAA企业”、“中国绿色环保产品”,被中国轻产品质量保障中心授予“河北省质量、信誉、服务满意示范单位”、“全省质量(稳定)达标合格企业”等荣誉称号,还被省科技厅评定为“河北省科技型中小企业”。今年9月 还获评“河北名片企业”。 互联网开启销售“新天地”万泽门业还有一点与其它家具生产企业不同,那就是,这里的所有商品都是“私人整体定制”,也叫“全屋定制”。即公司生产的所有商品,都是事先按照客户的要求量身定制,而为企业承担“私人定制”平台的则是“互联网”。 在企业营销方面,万泽门业一方面紧紧抓住京津冀协同发展的有利时机,通过工程部门对接北京、天津等地的大型家装、酒店等,打造围绕京津的核心特色经营区域。另一方面,通过组建网络销售服务平台,启动网络销售,为消费者打造“一站式”家居服务。 “一站式”家居服务即定制企业上门测量房屋尺寸,然后设计师出初稿,与顾客沟通、修改,然后进行二次测量,将设计做得更精准细致,最后完成生产,配送安装。这种营销模式,将O2O与B2C工厂体验店结合起来,买家可以在线上了解合适的家具,线下到厂里真实体验。因为省去了多重中间环节,节约了渠道成本,最终使企业与消费者实现了“双赢”。 经过一年多的快速发展,万泽门业目前已形成门业、整体订制、楼梯、木制件配套等四大类100余种产品,年产值预计可达8000万元以上。 “下一步,我们将整合陶瓷、卫浴、电器等家居相关产业,依靠企业与互联网的深度融合,把一流产品、一流服务输送到消费者面前,让‘私人定制’家居更加完善、更具人性化,最大程度地满足市场与消费者需求。”公司董事长邢西乾说。 他表示,随着国家产业政策调整,北京地区将有2000多家木制作企业搬离北京,而北京恰恰是‘私人定制’的最大市场。万泽门业快速跟进,不仅能填补这一空白,还能推动企业发展。公司将大力引进高端业内人才及北京外迁企业入驻定州,组建北方木制作产业园,促进新兴木制作产业诞生,助力地方经济发展。