记者马子涵马梦超 在西城区杨庄子社区的河北旭美玻璃制品有限公司，厂区内机声隆隆，高速运转的钢化玻璃生产线上，一道道透明的“防护墙”被源源不断生产出来。这些“防护墙”是公司倾心打造的“透明世界”，也是公司创造财富的“支柱”。先进设备成就好产品
在生产车间，全自动数控玻璃切割生产线、磨边清洗生产线、中空玻璃生产线、钢化玻璃生产线及玻璃水切机等先进的自动化生产设备排列整齐，处处显露出现代化生产企业的气息。
“夹层玻璃也叫夹胶玻璃，它就是在两层钢化玻璃中间加上一层胶，这样的玻璃更加安全，主要用于小区楼房窗户。”公司总经理王彬介绍，这种夹层玻璃，即使破碎时，碎片仍会被里面的胶粘住，从而保持玻璃的完整性，避免了玻璃碎片直接脱落对人员造成伤害。
“最初的夹层玻璃都是单工序操作，设备简陋，效率低，公司引进的这套中空玻璃节能环保生产线，不仅操作简单，还大大节省了人工，以前十几个人才能完成的工作，现在我们只需6个人就可以操作。”王彬说，自从用上了这套生产线之后，玻璃的上片、清洗、打胶等工序都实现了自动化，产品质量也有了较大提高。
目前，公司拥有钢化、热弯、夹胶及玻璃预处理、铝合金框玻璃等多条生产线，可生产各种规格、品质上乘的钢化篮板、中空玻璃、夹层玻璃、彩釉玻璃等，销往北京、山东、山西等地，年产值达2500万元。精益求精通过3C认证
原片切割、磨边、打孔、清洗、印刷、钢化、夹层、中空、包装，公司产品热销的背后，是公司对生产过程每个环节的严格把关。
“收到客户的图纸后，我们做的第一件事就是由技术部去分析、吃透图纸，将其进行分解整理，编写生产作业指导书，然后我们再根据指导书进行作业生产。”王彬说，这样既保证了生产出来的产品符合客户要求，又能提升生产效率。
“虽然检测程序比较繁琐，但是这些程序一道都不能少。”王彬郑重地说，“例如中空玻璃真空测试，就是为了检测玻璃在制作过程中空气是否完全被抽离。如果没有进行这项检测，残次品流入市场将会造成安全隐患，更会影响企业的信誉。”正是由于高标准的要求和严格的检测，旭美公司的产品通过了国家3C认证，成为国家免检产品，这也让越来越多的客户将旭美玻璃作为首选。
随着旭美公司不断创新升级，其产品也由最初单一的玻璃制品扩展到建筑安全玻璃、家具玻璃、家电产业玻璃、艺术玻璃等众多领域，填补了保定以南、石家庄以北地区玻璃深加工领域的空白。“我们将进一步加大研发力度，不断完善玻璃深加工工艺，力争成为辐射京津冀玻璃深加工行业的‘领头羊’。”王彬说。
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