屠宰、包装、储存，一道道工序有条不紊，工人们忙而不乱。在河北金宏清真肉类有限公司屠宰车间，生产线上一派繁忙景象。
“早在30多年前，我就开始干这行啦，那时宰羊全靠人力，还必须几个人合作才能完成。”公司董事长李金火说，随着社会不断进步与发展，人们对肉食品安全问题越来越重视，对屠宰业安全卫生标准也提出了更高要求，公司要想发展壮大，就必须解放思想，更新观念，改进加工工艺，加强食品安全和质量控制，走现代企业发展之路。
2015年，金宏公司开始实施标准化屠宰厂建设，投资1000万元引进了2条羊屠宰自动化生产线。“刚开始，有的工人对标准化生产不太认同，总觉得还是传统屠宰模式好。我们就一个个地做工作，并根据工人的特长分配岗位。”李金火说，随着自动化生产线上线运行，工人们都体会到了现代科技的好处。
“生产线正式运行后，活羊经过严格的检验、检疫，合格后才能入厂。进入屠宰自动化生产线的前一天，还要在待宰圈停食、饮水、静养12个小时。第二天凌晨，工人再将羊挂到生产流水线上，经过宰杀、出腔、排酸、入库冷藏等系列步骤，宰杀好的成品就可以通过专门的运输轨道，直接装车运往全国各地。”李金火介绍，在保证肉品质量方面，公司采用了全封闭式管理，屠宰工人进车间必须“全副武装”，通过消毒室，换上工作服，生产过程全程监控。
“自动化生产线与传统屠宰方式相比优势明显，整个宰杀过程不仅安全、卫生，而且质量更有保障。”李金火说，现有工序中的排酸、速冻、冷藏等储存程序，可以充分让羊肉肉质保持鲜美。公司还拥有-30℃恒温速冻库，能让新鲜羊肉在速冻过程中保持新鲜，减少营养成分的流失。-10℃的恒温存储库，则让羊肉不会因为过度冷冻而影响肉质。
自动化生产线不仅有效保证了产品质量，还大大提高了生产效率。截至目前，公司的2条羊屠宰自动化生产线年屠宰量达300万只。“我们公司坚持以质量求生存的经营理念，不断强化生产管理、推进科技创新、提升产品质量，严把生产、运输、销售等各环节质量关，羊肉产品深受北京各大市场的青睐。”李金火说，“如今公司的年销售额近10亿元，可带动当地及周边上万农户增收。”记者马子涵、见习生宋文腾
“早在30多年前，我就开始干这行啦，那时宰羊全靠人力，还必须几个人合作才能完成。”公司董事长李金火说，随着社会不断进步与发展，人们对肉食品安全问题越来越重视，对屠宰业安全卫生标准也提出了更高要求，公司要想发展壮大，就必须解放思想，更新观念，改进加工工艺，加强食品安全和质量控制，走现代企业发展之路。
2015年，金宏公司开始实施标准化屠宰厂建设，投资1000万元引进了2条羊屠宰自动化生产线。“刚开始，有的工人对标准化生产不太认同，总觉得还是传统屠宰模式好。我们就一个个地做工作，并根据工人的特长分配岗位。”李金火说，随着自动化生产线上线运行，工人们都体会到了现代科技的好处。
“生产线正式运行后，活羊经过严格的检验、检疫，合格后才能入厂。进入屠宰自动化生产线的前一天，还要在待宰圈停食、饮水、静养12个小时。第二天凌晨，工人再将羊挂到生产流水线上，经过宰杀、出腔、排酸、入库冷藏等系列步骤，宰杀好的成品就可以通过专门的运输轨道，直接装车运往全国各地。”李金火介绍，在保证肉品质量方面，公司采用了全封闭式管理，屠宰工人进车间必须“全副武装”，通过消毒室，换上工作服，生产过程全程监控。
“自动化生产线与传统屠宰方式相比优势明显，整个宰杀过程不仅安全、卫生，而且质量更有保障。”李金火说，现有工序中的排酸、速冻、冷藏等储存程序，可以充分让羊肉肉质保持鲜美。公司还拥有-30℃恒温速冻库，能让新鲜羊肉在速冻过程中保持新鲜，减少营养成分的流失。-10℃的恒温存储库，则让羊肉不会因为过度冷冻而影响肉质。
自动化生产线不仅有效保证了产品质量，还大大提高了生产效率。截至目前，公司的2条羊屠宰自动化生产线年屠宰量达300万只。“我们公司坚持以质量求生存的经营理念，不断强化生产管理、推进科技创新、提升产品质量，严把生产、运输、销售等各环节质量关，羊肉产品深受北京各大市场的青睐。”李金火说，“如今公司的年销售额近10亿元，可带动当地及周边上万农户增收。”记者马子涵、见习生宋文腾
